主機(ji)進料口(kou)處設置左右(you)(you)導向(xiang)(xiang)裝置。工作時,原(yuan)材(cai)料板(ban)材(cai)兩側經左右(you)(you)導向(xiang)(xiang)進入(ru)主機(ji),使(shi)原(yuan)材(cai)料板(ban)材(cai)與輥(gun)壓成型系統保持正(zheng)確(que)的位(wei)置。可通過手動螺(luo)桿(gan)機(ji)構調節導向(xiang)(xiang)位(wei)置,且左右(you)(you)獨立(li)可調。
門框設備參數介紹
設備總長 | 6m | 寬度 | 1.3m | 高度 | 1.2m |
電機功率 | 4kw | 工作電壓 | 380V | ||
生產速度 | 8-10米/分 | ||||
成型排數 | 16排輥壓成型 | ||||
壓輪軸徑 | ?65mm實(shi)心(xin)軸 材(cai)質(zhi) 45#鋼調質(zhi) | ||||
壓型輪材質 | 45#鋼真(zhen)空(kong)高溫淬火而成,表面硬鍍(du)鉻; | ||||
設備底架 | 大(da)架:300H型鋼焊接而成,立板(ban)14mm | ||||
傳動方式 | 1寸鏈條、鏈輪傳動 | ||||
剪斷機功率 | 4kw液壓泵站 | ||||
剪切刀材質 | 采用Cr12材質,經高溫淬火而成(cheng),由二(er)片刀組成(cheng) | ||||
壓板厚度 | 0.8-1.5mm | ||||
隨機附件 | 彩鋼上料架1套 | ||||
成型部分 | 輥(gun)壓成(cheng)(cheng)型系(xi)統由機架、傳動部件及冷彎成(cheng)(cheng)型輥(gun)輪組等(deng)組成(cheng)(cheng)。分為精(jing)工式車輪旋轉成(cheng)(cheng)型,成(cheng)(cheng)型效果好,減(jian)少輪子(zi)和原材料之間的摩擦(ca)力(li),調試方便、。 | ||||
工作流程 | (送毛坯料)開卷——導向進料——輥(gun)壓成(cheng)型——定長切斷——兩件成(cheng)品(pin)高度(du)115-120mm,成(cheng)品(pin)出板后(hou),配合間(jian)隙均勻,兩塊(kuai)成(cheng)型后(hou),高度(du)平面一致,可實現(xian)定向旋轉。 | ||||
進料導向平臺 | 主(zhu)機(ji)進料口處設置(zhi)左右(you)導(dao)向裝置(zhi)。工作時(shi),原材(cai)料板(ban)(ban)材(cai)兩側經左右(you)導(dao)向進入主(zhu)機(ji),使原材(cai)料板(ban)(ban)材(cai)與輥壓(ya)成型(xing)系統保持正(zheng)確的位(wei)置(zhi)。可通過手動螺桿(gan)機(ji)構調(diao)(diao)節導(dao)向位(wei)置(zhi),且左右(you)獨立(li)可調(diao)(diao)。 | ||||
成型后切斷系統 | 切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)(duan)系統(tong)由切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)(duan)機架兩付,切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)(duan)模具,導(dao)向裝置和切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)(duan)油缸等(deng)組成(cheng)。 | ||||
電控系統 | 采用(yong)臺達PLC控制,能實(shi)現整機(ji)自動化生產(chan)。可設定批次、工件(jian)長度、數量等。 操(cao)作方式:輸入(ru)屏+按鈕。編碼(ma)器(qi)計數(shu),具有計數(shu)及(ji)記長功能。。 | ||||
變頻器 | 三晶變頻器,出板長(chang)度(du)誤差(cha) 到±1mm | ||||
注意事項 | 供電(dian)電(dian)源輸(shu)入:三相380V 電(dian)網電(dian)壓波(bo)動(dong):≤±10% 前后左右距(ju)離墻壁等遮攔(lan)物(wu)1米以(yi)上 | ||||
售后服務 | 技術人員免費上門安裝、調試 | ||||
保修期 | 主機(ji),電(dian)器(qi)保修一(yi)年(nian),終身維護 |
全自動(dong)校平(ping)機(ji)主(zhu)機(ji)部分采用四重(zhong)式組輥結(jie)構,由焊(han)接(jie)式機(ji)座、整體龍(long)門式機(ji)架、...