688型樓承(cheng)板(ban)成型機生產的(de)產品具有重量(liang)輕、、承(cheng)重大、性好的(de)特(te)點(dian),被廣(guang)泛(fan)應用于多高層鋼結構建筑(zhu)。
688型樓承板成型機技術參數:
1、安裝尺寸:16000毫米(mi)×2000毫米(mi)×1600毫米(mi)
2、成型道(dao)數: 24道(dao)
3、輥(gun)輪(lun)材質:45#鋼
4、輥輪電鍍層(ceng)厚度(du):0.05毫(hao)米
5、切刀材質:Cr12
6、成型速度: 9-10m/min
7、電控系統:工業電腦(nao)PLC控制
8、主(zhu)機功(gong)率:15千(qian)瓦
9、液(ye)壓(ya)站功率:4千(qian)瓦(wa)
10、板(ban)材(cai)厚度:0.8毫米-1.2毫米
11、板材展(zhan)開寬度(du):1000毫米(mi)
688型(xing)樓(lou)承(cheng)板(ban)成型(xing)機采用的液壓(ya)驅動,成型(xing)后(hou)自動尺(chi)切斷,不(bu)變形,無廢料, 系數較(jiao)高。688型(xing)樓(lou)承(cheng)板(ban)成型(xing)機生產的產品具有(you)重量輕、、承(cheng)重大、性好的特點,被廣泛應用于多高層鋼結構(gou)建(jian)筑。
688型(xing)(xing)樓(lou)(lou)(lou)承板(ban)(ban)成型(xing)(xing)機配(pei)置手動開卷(juan)機,成型(xing)(xing)主(zhu)機,液壓切刀(dao),電控系統(tong),液壓系統(tong),出料架,用于樓(lou)(lou)(lou)承板(ban)(ban)壓型(xing)(xing)。適應主(zhu)體鋼結構(gou)施工(gong)的要(yao)求,能夠在(zai)短時間(jian)內提(ti)供堅定(ding)的作業平臺,并(bing)可采用多個樓(lou)(lou)(lou)層鋪設(she)壓型(xing)(xing)鋼板(ban)(ban),分層澆筑混凝土(tu)板(ban)(ban)的流水施工(gong)。在(zai)使(shi)用階(jie)段樓(lou)(lou)(lou)承板(ban)(ban)作為混凝土(tu)樓(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)的受拉鋼筋,也提(ti)高(gao)了(le)樓(lou)(lou)(lou)板(ban)(ban)的剛(gang)度,節省了(le)鋼筋和(he)混凝土(tu)的用量。
688型(xing)(xing)樓(lou)承板成(cheng)型(xing)(xing)機廣泛用于電廠(chang)、電力設備公司、汽(qi)車展廳、鋼(gang)結構廠(chang)房、水泥庫房、鋼(gang)結構辦公室、機場候機樓(lou)、火車站(zhan)、體育場館(guan)、音(yin)樂廳、大劇(ju)院、大型(xing)(xing)超(chao)市、物流中心(xin)、奧運場館(guan)體育場館(guan)等(deng)鋼(gang)結構建筑。
688型樓承(cheng)板(ban)成(cheng)型機(ji)使(shi)用(yong)要求:在使(shi)用(yong)階(jie)段(duan)樓承(cheng)板(ban)作為(wei)混凝(ning)(ning)(ning)土(tu)樓板(ban)的(de)(de)受拉鋼筋,也提高了(le)樓板(ban)的(de)(de)剛(gang)度(du)(du),節省(sheng)了(le)鋼筋和混凝(ning)(ning)(ning)土(tu)的(de)(de)用(yong)量。壓型板(ban)表面壓紋(wen)使(shi)樓承(cheng)板(ban)與混凝(ning)(ning)(ning)土(tu)之間產(chan)生 大的(de)(de)結合力,使(shi)二者形成(cheng)整體,配(pei)以加勁肋(lei),使(shi)樓承(cheng)板(ban)系統具有。在懸(xuan)(xuan)臂條件下,樓承(cheng)板(ban)僅(jin)作為(wei) 性模板(ban)。懸(xuan)(xuan)挑的(de)(de)長度(du)(du)可根據樓承(cheng)板(ban)的(de)(de)截面特性來定。為(wei)了(le)防止懸(xuan)(xuan)挑板(ban)的(de)(de)開裂,需在支座處(chu)依結構(gou)工(gong)程師的(de)(de)設計(ji)配(pei)上(shang)負筋。
688型樓承板(ban)成型機(ji)(ji)(ji)操(cao)作(zuo)及(ji)注意事項(xiang):手(shou)工放坯(pi),取坯(pi)工作(zuo)程序:在設備使(shi)用前,要檢查各處連接是否牢(lao)靠,安(an)裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機(ji)(ji)(ji)箱(xiang)內應加足潤滑(hua)機(ji)(ji)(ji)油,才能通電(dian)(dian)啟動機(ji)(ji)(ji)器(qi)進行(xing)試(shi)車(che),先空車(che)運(yun)轉(zhuan)仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,各部件運(yun)動是否協調, 正常后(hou)才能安(an)裝模具(ju),安(an)裝模具(ju)時, 切斷電(dian)(dian)源(yuan),用手(shou)工搬動電(dian)(dian)動機(ji)(ji)(ji)皮帶或大(da)齒(chi)輪,使(shi)工作(zuo)臺轉(zhuan)位,并使(shi)滑(hua)座上升到(dao) 高點, 好用一物件支撐在工作(zuo)臺及(ji)滑(hua)座底面(mian)之間,以(yi)座自(zi)然下落(luo),造成事故。